• 排放冷卻系統。參考步驟 008-018。

拆下至熱交換器出口管（17）的水泵進(jìn)口接頭。

松開(kāi)熱交換器出口管軟管卡箍。

拆下 8 個(gè)出口管螺栓和出口管（14）。

拆下并廢棄軟管 (16)。

松開(kāi) 8 個(gè)軟管卡箍。

拆卸 4 顆螺釘。

拆下管 (8) 和 (10) 和密封墊。

廢棄密封墊和軟管。

松開(kāi)軟管卡箍。

拆卸 4 顆螺釘。

拆下管 (5) 和密封墊。

廢棄軟管和密封墊。

注 : 為清晰起見(jiàn)，熱交換器支架的一部分未予顯示。

松開(kāi)軟管卡箍。

拆卸兩個(gè)螺栓 (3)。

拆下發(fā)動(dòng)機出口管 (2) 和 (1)。

廢棄這些軟管。

注 : 并不是所有發(fā)動(dòng)機均配備上部和下部熱交換器選項。

拆下螺釘。

拆下上部熱交換器 (2)。

拆下下部熱交換器 (1)。

從膨脹水箱上拆下排氣管。

斷開(kāi)并拆下冷卻液出口管。

從熱交換器海水出口接頭上斷開(kāi)海水泵主排水管。

斷開(kāi)海水進(jìn)口和出口管。

按圖示將鏈式提升機或其他提升設備的吊帶套住熱交換器總成。

拆下將水套水歧管固定到節溫器殼體上的 6 個(gè)水套水歧管螺釘。

拆下將管固定在節溫器殼體上的 4 個(gè) LTA 輸送管安裝螺釘。

斷開(kāi)將支架固定在發(fā)動(dòng)機缸體上的下部安裝支架螺釘。

將熱交換器總成提起以脫離發(fā)動(dòng)機。

用溶劑或蒸汽清潔所有密封墊表面和熱交換器外部。

沖洗發(fā)動(dòng)機冷卻液和熱交換器的原水通道。

檢查生水道是否臟污或存在碎屑。

拆下 6 個(gè)鋅電極塞 (1)。

檢查每個(gè)電極的長(cháng)度。

如果不足 12.7 mm [0.500 in] 以上的長(cháng)度，則必須更換電極。

安裝 6 個(gè)鋅電極塞 (1)。

擰緊鋅電極插頭。

拆下 6 個(gè)鋅電極塞 (1)。

從殼體 (5) 上拆下 12 顆螺釘 (2)、鎖緊墊圈、封閉的端蓋 (3) 和密封墊 (4)。

從蓋上拆下 O 形密封圈 (6)。

廢棄 O 形密封圈。

從殼體 (5) 上拆下 12 顆螺釘 (7)、鎖緊墊圈、敞開(kāi)的端蓋 (8) 和密封墊 (9)。

從殼體 (5) 上拆下冷卻器芯 (10) 和密封墊 (4)。

從回路管上拆下兩顆法蘭螺釘。解體過(guò)程中回油管在膨脹水箱中。

如果已安裝，從膨脹水箱兩側拆下支架。

最新型熱交換器總成帶有鑄造前支架，沒(méi)有安裝側支架。

從膨脹水箱頂部拆下兩顆項部隔圈螺釘。

按圖示次序松開(kāi)將膨脹水箱固定在板組上的螺釘 1 到 6。

拆下螺釘。

從總成上拆下水箱。

拆下將護板安裝在墊塊上的 10 顆螺栓，拆下護板。

使用畫(huà)筆按圖示在板組上畫(huà)一條對角線(xiàn)。

此線(xiàn)有助于確定板的擺放，組裝起來(lái)更容易。

從總成上拆下板。

板的邊緣很鋒利。

用溶劑或蒸汽清洗零件。

確保所有密封墊表面干凈。

檢查零件有無(wú)裂紋和其它損壞。更換損壞的零件。

使用外徑為 8 mm [5/16 in]的黃銅或銅桿來(lái)清潔管路。

如果超過(guò) 5％ 的管堵塞，或者在早期維修中已關(guān)閉，則必須更換芯。

注意密封墊方向，保證精確組裝。

從板上拆下每塊密封墊，一次一塊。

清潔每塊板。

檢查密封墊。

如果密封墊膨脹，產(chǎn)生裂紋或變形，則必須更換。

用軟刷和流水清潔板。

如果現有沉積物難以清除，用高壓水管沖刷板。

如果刷洗和高壓水不能將板清洗干凈，估計板上有沉積物。

參照下列信息，確定要使用的溶劑。

• 碳酸鈣（腐蝕產(chǎn)物 - 用硝酸清潔）。
• 硫酸鈣（金屬臭氧化物 - 用氨基磺酸清潔）。
• 硅酸鹽（粉砂 - 用檸檬酸進(jìn)行清潔；氧化鋁 - 用磷酸進(jìn)行清潔；硅藻生物及其不同顏色的分泌物 - 用絡(luò )合劑 EDT、A 和  NTA  進(jìn)行清潔）。

• 粘土 - 用堿性清潔劑進(jìn)行清潔。
• 細菌 - 用氫氧化鈉清潔。
• 線(xiàn)蟲(chóng) - 用氫氧化鈉清潔。
• 原生動(dòng)物 - 加一點(diǎn)次氯酸鹽或形成化合物和表面活性劑的藥劑，可大大增強清潔效果。

最大濃度：百分之四。

最大溫度：60°C [140° F]。

• 酮（丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁酮）
• 酯（乙酸乙酯、乙酸丁酯）
• 鹵代烴（氯乙烯、四氯化碳、氟里昂）
• 芳香烴（苯、甲苯）。

將接頭、軟管、卡箍、塞和漸縮管安裝在敞開(kāi)的端蓋上。

相隔 180 度的兩個(gè)螺釘孔必須保持打開(kāi)。

使用至少 4 個(gè)螺栓、螺母和墊圈將蓋 (8) 和密封墊 (9) 安裝在芯的法蘭上。

使用兩種長(cháng)度的螺桿 (10)、一個(gè)帶有連桿 (11) 孔的板、一塊密封墊材料 (12) 和螺母以及平墊圈密封芯的開(kāi)口端。

將調節后的壓縮空氣連接到圖示的漸縮管接頭上。

將芯浸沒(méi)在盛有水的容器中，對其進(jìn)行測試。

將調節器調整到向芯施加 275 kPa [40 psi] 的壓力。

檢查有無(wú)氣泡從芯子冒出。確保測試板的區域不會(huì ) 冒出氣泡。

浸沒(méi)芯時(shí)，有些空氣會(huì )截留在芯的管中。來(lái)回移動(dòng)芯，使這些截留的空氣逸出。

如果芯泄漏，會(huì )看到一串穩定的氣泡。

如果芯損壞，則必須更換。

完成測試后，將測試部件從熱交換器芯上拆下。

對熱交換器壓力測試的替代方法是在組裝好熱交換器的情況下測試芯件。

必須使用熱交換器管路接頭 (1)、密封墊 (2)、軟管 (3) 和軟管卡箍 (4) 中的兩個(gè)。

在開(kāi)口端蓋板上安裝接頭、密封墊和軟管。

使用軟管卡箍將塞 (5) 安裝進(jìn)一個(gè)軟管中。

安裝將壓縮氣源連接到另一個(gè)軟管的漸縮管 (6)。

將空氣供應管連接到調節器和壓力表總成 (7)。

將調節器的出口軟管連接到漸縮管的管接頭上。

用清潔的水加注熱交換器。

將調節器調整到向芯施加 275 kPa [40 psi] 的壓力。

檢查熱交換器的發(fā)動(dòng)機冷卻液側有無(wú)氣泡。

如果看到氣泡，則表明芯件泄漏，必須進(jìn)行更換。

安裝密封墊 (4)。

將密封墊上的缺口與芯上的缺口對正。螺釘孔也要對正。

將冷卻器芯 (10) 安裝進(jìn)殼體 (5)。

對正芯、密封墊和殼體上的缺口。

安裝密封墊（9）并對齊凹口。

確保密封墊上的中央棱處于蓋的中央棱的正確位置。

安裝敞開(kāi)的端蓋 (8) 并對準槽口。

在端末總成安裝長(cháng)度為 44 mm [1 ¾ in] 的螺釘

安裝 12 顆螺釘 (7) 和鎖緊墊圈。

擰緊螺栓。

將密封墊 (4) 安裝在殼體 (5) 上。

將密封墊中的缺口與殼體中的缺口對正，使螺釘正確對正。

將新 O 形密封圈(6) 安裝進(jìn)封閉的端蓋中的凹槽。

用植物油潤滑 O 形密封圈。

將封閉的端蓋 (3) 和 O 形密封圈安裝在殼體上。

在芯上方推動(dòng) O 形密封圈，直到蓋與密封墊接觸。

將蓋上的兩個(gè)缺口與殼體上的兩個(gè)缺口對正。

在總成的這端安裝長(cháng)度為 38 mm [1½ in] 的螺釘。

安裝 12 顆帽螺釘 (2) 和鎖緊墊圈。

安裝 6 個(gè)鋅電極塞 (1)。

確保兩個(gè)導向銷(xiāo)在下部歧管上的位置正確。按圖示用 Nord-Lock® 墊圈安裝導向銷(xiāo)下部螺釘。

每個(gè) Nord-Lock® 墊圈必須根據其他墊圈的長(cháng)齒或凸角定好位，以使總成正常工作。

緊固螺釘至導向銷(xiāo)螺釘。

蓋板的方向是檢查 10 位識別號。

組裝板過(guò)程中，確保交錯板上的肋方向相反，如圖 1、2 所示。

將密封墊放回板上，一次一塊。

確保突片鎖入凹槽中，并且方向正確。

組裝板總成過(guò)程中密封墊總是朝上。

參考圖 1 和圖 2，查看板的方向和標識號。

將板裝在發(fā)動(dòng)機上之后，確保型面呈蜂窩形，密封墊標簽交錯排列。

如果整個(gè)板組沒(méi)有顯示此型面，必須重新安放板。

安裝隔圈和護板。

拆下回水管和 LTA 管。

將 O 形圈和環(huán)槽密封圈安裝到回油管和 LTA 管上，并將它們安裝在膨脹水箱總成中約 25 mm [1 in] 深的位置。

將膨脹水箱置于總成頂部。

將 O 形圈安裝到回油管法蘭底部。

確保擰緊水箱和板組時(shí)排水管安裝在下部歧管中。

按圖示使用 Nord-Lock® 墊圈安裝六板組緊固螺釘。

每個(gè) Nord-Lock® 墊圈必須根據其他墊圈的長(cháng)齒或凸角定好位，以使總成正常工作。

按圖示次序用手擰緊螺釘，直到板組壓在一塊。

按圖示順序，每次以 14 N• [124 in-lb] 的增量擰緊螺釘 1 到 6，使膨脹水箱均衡下移。

當膨脹水箱與 6 個(gè)墊塊都接觸時(shí)停止擰緊螺釘。

測量板組間距以復查。板組距離必須與熱交換器支架上數據標簽的值一致。

使用Nord-Lock® 墊圈安裝兩 個(gè)端部導向銷(xiāo)上部螺釘。

每個(gè) Nord-Lock® 墊圈必須根據其他墊圈的長(cháng)齒或凸角定好位，以使總成正常工作。

擰緊所有 8 個(gè)頂部螺釘。

注 : 前支架為鑄鐵的發(fā)動(dòng)機不需要安裝側支架。

如果開(kāi)始安裝了側支架，安裝側支架。

擰緊螺栓。

注 : 所有發(fā)動(dòng)機并非都配備一個(gè)上部和下部熱交換器選項。

按照圖示安裝下部熱交換器 (1) 和上部熱交換器 (2)。

在每個(gè)熱交換器中安裝 4 個(gè)鎖緊墊圈和螺栓。

擰緊螺栓。

發(fā)動(dòng)機冷卻液管始終連接到熱交換器的側面。

務(wù)必在擰緊軟管卡箍之前擰緊螺栓。

每根軟管的每端都有兩個(gè)卡箍。確保軟管在管之間的間隙上方居中。在擰緊卡箍之前擰緊管的螺栓。

為清晰起見(jiàn)，上部熱交換器和熱交換器支架的一部分未予顯示。

右排的發(fā)動(dòng)機出口管（1）和（2）不同于左排。

如圖所示，使用軟管和卡箍將出口管 (1) 和 (2) 安裝在節溫器殼體的出口上。

將平墊圈、鎖緊墊圈和螺栓 (3) 穿過(guò)每根管上的鎖片安裝在熱交換器支架上。

擰緊螺栓。

擰緊軟管卡箍。

按照圖示將管 (5) 連接到左排出口管上。將密封墊 (6)、4 個(gè)鎖緊墊圈和螺釘安裝到上部熱交換器 (7) 進(jìn)口上。

擰緊螺栓。

擰緊軟管卡箍。

按照圖示將管 (8) 連接到右排出口管上。安裝軟管 (9) 和管 (10)。

將密封墊 (11)、4 個(gè)鎖緊墊圈和螺釘安裝到下部熱交換器進(jìn)口上。

擰緊螺栓。

擰緊軟管卡箍。

將密封墊 (15)、上部熱交換器出口管 (14)、4 個(gè)鎖緊墊圈和螺釘安裝到上部熱交換器出口上。

將軟管 (16) 和卡箍安裝到下部熱交換器出口管 (17) 上。將軟管安裝到上部熱交換器出口管上。

將密封墊 (18)、4 個(gè)鎖緊墊圈和螺釘安裝到下部熱交換器出口 (19) 上。

擰緊螺栓。

擰緊軟管卡箍。

注 : 下部熱交換器出口管 (17) 和發(fā)動(dòng)機水泵進(jìn)口上必須安裝帶有法蘭和密封墊的大管（未顯示）。此時(shí)不要安裝該管，因為在配備基本座架的發(fā)動(dòng)機上，該管是在基本座架的橫梁下面布設。

用鏈式提升機或其他提升設備將熱交換器提到發(fā)動(dòng)機的前端，使水套水歧管在節溫器殼體上方。

當總成下移至安裝位置時(shí)，將 O 形圈安裝到 LTA 管和水套水歧管的底部法蘭。

安裝下部固定支架螺釘，它將支架固定在發(fā)動(dòng)機缸體上。

安裝將低溫中冷器 (LTA) 管固定到節溫器殼體的 4 顆螺釘。

擰緊螺栓。

安裝固定夾和螺栓并擰緊。

從引流管安裝環(huán)形固定夾，擰緊夾子。

安裝水套水歧管螺釘，它將歧管固定在節溫器殼體上。

擰緊螺栓。

將海水泵主排水管連接到熱交換器海水出口接頭上。

連接海水進(jìn)口和出口接頭。

擰緊螺栓。

連接冷卻液出口管和接頭。

擰緊螺栓。

將排氣管連接到膨脹水箱上。

• 加注冷卻系統。參考步驟 008-018。

拆下輸水接頭（如果配備）。

標記輸水管接頭的位置。

拆下熱交換器。參考設備制造商維修信息。

從蓋板上拆下直螺紋塞 (1)。

拆下并廢棄 O 形密封圈。

標記蓋板的位置。

拆下蓋板 (2)。

將熱交換器放置在支塊上，前面朝上。

拆下熱交換器蓋。

拆卸：

• 螺栓 (1)
• 法蘭鑲圈 (2)
• 對齊隔套 (3)

安裝：

• 螺桿 (1) （零件號 5394891）
• 安裝隔套 (2) （零件號 5394890）
• 螺母 (3) （零件號 3279355）

拆下四根中間螺釘。如圖所示，一次安裝一個(gè)維修工具。

• 螺桿 (1) （零件號 5394891）
• 螺母 (2) （零件號 3279355）
• 扭矩值： 54 N•m [40 ft-lb]

• 墊圈 (3) （零件號 4328685）
• 維修工具部件 (4) （零件號 5394888）
• 扭矩值： 115 N•m [85 ft-lb]

均勻松開(kāi)熱交換器螺釘和維修工具部件。

• 拆下四根外圍螺釘。
• 按所示順序逐個(gè)松開(kāi)每個(gè)維修工具部件兩圈，直到熱交換器完全展開(kāi)。

拆卸：

• 螺母
• 墊圈
• 螺桿
• 隔圈

拆下熱交換器前框架 (1)。

拆下限位環(huán) (2)。

拆下并廢棄水封 (3)。

如果清潔和檢查熱交換器以進(jìn)行維護：

• 安裝：
• 四根螺紋桿 (1) （零件號 5394891），如圖所示
• 每個(gè)螺紋桿上的安裝隔套 (2) （零件號 5394886）
• 前熱交換器框架
• 墊圈 (3) （零件號 4328685）
• 維修工具部件 (4) （零件號 5394888）
• 扭矩值： 27 N•m [239 in-lb]

• 將熱交換器轉到側面放置。根據需要分開(kāi)冷卻板進(jìn)行檢查。
• 前往此步驟中的“清潔和檢查能否繼續使用”部分。

如果解體熱交換器進(jìn)行維修，完成剩余的拆解步驟。

拆下冷卻板。注意板的順序和方向。

組裝時(shí)保持原板順序。不要拆卸密封墊。

拆下限位環(huán) (1)。

拆下并廢棄水封 (2)。

拆卸：

• 螺母 (3)
• 安裝隔套 (2)
• 螺桿 (1)

如果熱交換器沒(méi)有被拆解：

• 清潔水封。使用熱肥皂水溶液。
• 檢查水封。
• 更換水封，如果：
• 裂紋
• 其他損壞

如果熱交換器被拆解：

• 完成所有“清潔和檢查能否繼續使用”步驟。

注意密封墊的方向，以幫助組裝。

從板上拆下密封墊，一次一塊。

清潔每塊板。使用軟毛刷。使用水。

清除剩余沉積物。使用高壓水。

清除剩余沉積物。使用溶劑。

確定存在的沉積物的正確溶劑。

積垢

• 碳酸鈣（腐蝕產(chǎn)物） - 用硝酸清潔。
• 硫酸鈣（金屬氧化物） - 用氨基磺酸清潔。
• 硅酸鹽（淤泥） - 用檸檬酸清潔。
• 氧化鋁 - 用磷酸清潔。
• 雙原子有機物及其各種顏色的排泄物。使用復合劑 EDT、A 和  NTA  清潔。

滋生生物

• 粘土 - 用堿性清潔劑進(jìn)行清潔。
• 細菌 - 用氫氧化鈉清潔。
• 線(xiàn)蟲(chóng) - 用氫氧化鈉清潔。
• 原生動(dòng)物 - 加一點(diǎn)次氯酸鹽或形成化合物和表面活性劑的藥劑，可大大增強清潔效果。

最大清潔溶劑濃度：4%

最大清潔溶劑溫度：60°C [140°F]

不能使用的溶劑

• 酮（丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁酮）
• 酯（乙酸乙酯、乙酸丁酯）
• 鹵代烴（氯乙烯、四氯化碳、氟里昂）
• 芳香烴（苯、甲苯）

檢查密封墊。

更換密封墊，如果：

• 膨脹
• 裂紋
• 變形

在冷卻板上安裝密封墊。

確保鎖片鎖定在凹槽中。

在熱交換器后框架上安裝新的水封 (2)。

將限位環(huán) (1) 安裝在水封中。

如果熱交換器沒(méi)有完全拆解：

• 確保密封墊正確地夾在冷卻板上。
• 將板滑到緊靠后部熱交換器框架上。
• 將后部熱交換器框架放置在支塊上。

如果熱交換器沒(méi)有完全拆解，拆卸：

• 維修工具部件 (4)
• 墊圈 (3)
• 前熱交換器框架
• 隔套 (2)
• 四根螺桿 (1)

繼續執行本節中的相應步驟以安裝前熱交換器框架。

如果熱交換器已完全拆解，安裝：

• 螺桿 (1) （零件號 5394891）
• 安裝隔套 (2) （零件號 5394890）
• 螺母 (3) （零件號 3279355）

安裝冷卻板。

• 確保冷卻板上的密封墊正確安裝。
• 遵照拆解過(guò)程中記錄的冷卻板位置和方向。
• 如果沒(méi)有板位置和方向的記錄，參見(jiàn)本節中的圖 1。

在組裝好冷卻板后，確保板組截面呈蜂窩形，密封墊位于交錯位置。

如果整個(gè)板組沒(méi)有顯示蜂窩形截面，必須重新安放板。

安裝：

• 熱交換器前框架處的新水封 (1)
• 限位環(huán) (2)
• 熱交換器前框架 (3)

確保前框上的 S1 端口與后框上的 T1 端口對齊。

在所有熱交換器卡箍螺釘上涂抹耐高溫無(wú)銅防粘結劑（零件號 3824879）或等同物。

安裝到如圖所示的位置：

• 隔套 (1)
• 螺桿 (2) （零件號 5394891）
• 墊圈 (3) （零件號 4328685）
• 維修工具部件 (4) （零件號 5394888）
• 螺釘

按顯示的順序均勻擰緊維修工具部件，每次兩圈，直至四個(gè)螺釘 (1) 可擰入六整圈。

拆卸維修工具。更換為螺釘，一次一個(gè)。

拆卸：

• 維修工具部件 (4)
• 墊圈 (3)
• 螺母 (2)
• 螺桿 (1)

安裝螺栓。

按照如圖所示順序將螺釘均勻擰緊，每次兩圈。

拆卸：

• 螺母 (3)
• 安裝隔套 (2)
• 螺桿 (1)

安裝：

• 對齊隔套 (3)
• 法蘭鑲圈 (2)
• 螺栓 (1)

在熱交換器蓋安裝螺釘上涂抹耐高溫無(wú)銅防粘結劑（零件號 3824879）或等同物。

安裝熱交換器蓋。

在蓋板安裝螺釘和直螺紋 O 形圈螺塞上涂抹耐高溫無(wú)銅防粘結劑（零件號 3824879）或等同物。

安裝蓋板 (2)。

在蓋板上安裝直螺紋 O 形圈螺塞 (1)。使用新的 O 形密封圈。

在端口 S1 和 S2 上安裝泄漏測試板（零件號 5394892 和 5394893）。

在端口 T1 和 T2 上安裝蓋板。

連接壓縮氣源。

把熱交換器放在水里。

施加 276 kPa [40 psi] 空氣壓力。

檢查有無(wú)泄漏。

如果發(fā)現泄漏，更換泄漏部件。

拆下測試設備。

在端口 S3 和 S4 上安裝泄漏測試板。

在端口 T3 和 T4 上安裝蓋板。

連接壓縮氣源。

把熱交換器放在水里。

施加 276 kPa [40 psi] 空氣壓力。

檢查有無(wú)泄漏。

如果發(fā)現泄漏，更換泄漏部件。

拆下測試設備。

確保水封已清潔和檢查。

安裝熱交換器。參考設備制造商維修信息。

在輸送接頭安裝螺釘上涂抹耐高溫無(wú)銅防粘結劑（零件號 3824879）或等同物。

安裝輸水接頭。

如圖所示擰緊螺釘。